个人简介
向安乐 男，1969年10月生，湖南省龙山县人，土家族，中共党员，湖南工学院硅酸盐工程专业毕业(原湖南省建材高专），工民建高级工程师。现任广西万凯新材料科技有限公司总工程师，全国水泥制品标准化技术委员会委员、全国混凝土标准化技术委员会委员、中国建筑学会混凝土外加剂应用技术专业委员会委员、中国土木工程学会预应力混凝土分会质量专业委员会常务委员。
从事混凝土与水泥制品的生产、技术管理工作30余年，曾在国家级刊物《混凝土与水泥制品》、《混凝土技术》、《预制混凝土桩》；省级刊物《江苏混凝土》、《浙江水泥制品》等发表学术论文20多篇。同时，也在中国混凝土与水泥制品协会预制混凝土桩分会、中国硅酸盐学会钢筋混凝土专业委员会、中国土木工程学会混凝土质量委员会等专业性学术交流会议上发表其研究成果。由其主导或参与撰写已授权的专利23项，其中发明专利3项，实用新型专利20项;参与主编专业性著作《建筑结构设计原理与构造研究》1部。
曾荣获中国混凝土与水泥制品协会（CCPA）“优秀总工程师”称号；中国建材联合会（CBMF）科学技术进步二等奖2项；中国混凝土与水泥制品协会（CCPA）技术创新一等奖2项、二等奖多项；曾荣获中国土木工程学会预应力混凝土分会“先进工作者”称号；曾荣获全国混凝土与水泥制品标准化技术委员会标准化工作先进个人奖；宁波市人民政府颁发的科技进步奖三等奖1项等；
工作经历
本人自94年6月参加工作，长期从事混凝土与水泥制品工程技术领域30余年：
1、1994年-2000年在广东廉江市国营绿洲水泥有限公司化验室工作，历任工艺员、化验员、化验室副主任等职，从事技术管理工作。
2、2000年-2003年在中山建华管桩有限公司、江苏建华管桩有限公司工作，任职试验室主任，从事技术管理工作。
3、2003年-2008年在南京三和管桩有限公司、江苏三和建设有限公司工作，任职生产技术部经理、厂长，从事生产、技术管理工作。
4、2008年-2018年在宁波浙东建材集团有限公司工作，历任技术总监、副总经理职务，从事生产、技术管理工作。
5、2018年-2021年在广东利盈投资集团有限公司（广东龙清电力器材有限公司、广东盖特奇新材料科技有限公司）工作，历任生产部、技术部总监职务，从事生产、技术管理工作。
6、2021年-至今在广西桂通水泥制品有限公司、广西万凯新材料科技有限公司工作，任职总工程师从事技术管理工作。
主要工作业绩介绍
1、2003年11月，为减低生产成本，提高新拌混凝土的操作性，增加混凝土的后期强度，在管桩配合比中采用30%的掺和料（磨细石英砂）大大减低了生产成本，后期压蒸强度比脱模强度提高100%-120%，并在大部分管桩行业中得以推广应用,获得2014年度中国城市经济学会优秀论文一等奖。
2、2004年5月首先在管桩行业中应用新一代高效减水剂（氨基磺酸盐高效减水剂）、新型改性高效减水剂（三聚氰氨类）既减低了生产成本，又改善了混凝土的操作性能，获得2014年中国混凝土与水泥制品年会优秀论文。
3、2005年3月应集团开发要求，成功应用管桩余浆，回到再生产中，既降低生产成本又减少社会环境污染，并在大部分管桩行业中得以推广应用，获得2006年度中国混凝土与水泥制品年会优秀论文。
4、2007年在全国混凝土行业倡导绿色和耐久性的研究方向指导下，成功研究和试用了一批复合掺合料（矿渣粉与磨细石英粉；矿渣粉与粉煤灰）在先张法预应力混凝土管桩中的，通过对耐久性指标氯离子含量及电通量、400次冻融循环试验其耐久性指标均有大幅度改善和提高，在一些中度酸腐蚀及氯离子侵蚀环境得到应用，获得2016年度中国混凝土与水泥制品年会优秀论文。
5、2009年1月应集团公司开发的要求，由技术中心设计，外协单位（上海金路、江苏星驰）协助对碎石筛洗分级及污水循环处理系统成功试制，提高了混凝土强度及质量稳定性，降低了混凝土胶凝材料总用量，既降低生产成本又减少社会环境污染，该项目获得2项实用新型专利；2012年针对宁波滨海新基地管桩车间蒸汽养护池的设计需要，专门设计了22个的独特的蒸养池结构，该设计结构改变了传统蒸养池漏气的缺点，并在2014年1月获得2项实用新型专利。
6、2009-2010年对于宁波地区天然砂资源紧缺的现状，带领技术团队，对天然砂和人工砂的细度模数、级配曲线、颗粒形状进行研究，根据两种砂的特点，采用优势互补的规律，按不同的比例混合，达到最佳的级配效果，从而研究出复合砂在预应力混凝土管桩中的批量应用，有效的解决天然砂资源的缺乏，质量下降的问题；同时又达到人工砂成本比天然砂成本低的效果。
7、2011年针对宁波轻轨1号线我公司3#标段的管片早期的局部质量问题（气泡、手孔收缩、脆性大外、色泽不一），采用聚羧酸高性能改性外加剂，并调整砂石级配及优化配合比，改善了混凝土的触变性能，降低了混凝土的分层、离析和泌水现象，提高了混凝土体积稳定性，明显降低了裂缝和气泡，其综合经济成本未有增加，该项目已取得工程检测和试用。
8、2012年针对宁波市经信委和国家节能减排的号召，我公司专门成立了免压蒸混凝土预制桩的研究项目：PHC2012免蒸压高强度管桩1201U001，并作为该项目的第一负责人，成功研制C80免蒸压管桩的工艺技术，并在滨海新基地推广应用中不断完善，预计对滨海基地年产能按300万米/a产量计算，约合混凝土量为：300×0.15=45万m3，可节约成本606.15～931.95万元，具有可观的经济效益；同时，可减少释放约9600t的CO2及氮氧化物的排放。并于2013年4月通过宁波市经信委组织的专家成果鉴定。目前已在预制桩经行业内得到普遍应用和推广，该公司年产预制桩1000万米，预计均比传统的压蒸养护工艺成本低13.47～20.81元/m3，掺合料若加入硅灰时，成本比传统的压蒸养护工艺提高23.13～32.99元/m3。按中淳高科桩业股份有限公司近一年来的生产情况看，上述七种方案均能满足C80混凝土的要求，为节约成本，在生产C80混凝土时，采用纯水泥或粉煤灰、矿粉做为掺合料，硅灰不做考虑。按300万米/a产量计算，约合混凝土量为：300×0.15=45万m3，年可节约成本606.15～931.95万元，具有可观的经济效益，按1000万米计，则年可节约2000万元。
9、2012年参与集团关于宁波市住建委批复的研发项目：（1）静钻根植先张法预应力混凝土竹节桩研究与开发宁建科2011—22号；（2）复合配筋先张法预应力混凝土管桩研究与开发宁建科2011—21号项目的研究，承担工艺研究的工作，该项目于2013年5月通过宁波市住建委组织的专家成果鉴定。年可增加经济效益3500万元，实现新的利润额约700万元。
10、2013年针对宁波市象山某工程特定的地质与工程状况，需要设计更高强度高性能的混凝土预制桩型，我公司专门成立了C100高强高性能混凝土预制桩的研究项目，并作为该项目的第一负责人，并在滨海新基地试制成功，可完全满足浙江某特定区域对高强高性能混凝土预制桩的强度等级设计要求。该项目获得2013年度中国土木工程学会混凝土质量专业委员会年会优秀论文奖
11、2018年3月-2020为广东利盈投资集团有限公司研发的新型材料装配式构件（电缆沟井、围墙、防火墙、配电房、电缆排管、环保雨水井等）、超高性能混凝土电杆产品取得一定的成绩和推广应用，在南方电网5省及部分国网系统取得多个客户的认可运行报告；
12、2021年为公司转型升级主导改造一条管桩半自动工艺生产线，用于生产光伏用预应力混凝土管桩，仅用1个半月时间改造完成，可满足实现年生产光伏管桩50万米的产能需求。
13、2022年公司在贵港市石卡高新区投入1亿元，主导设计建设1条全自动的先进管桩生产线，于2022年10月24日顺利投产，目前已经具备规模生产，年产Φ300-Φ800预应力混凝土管桩150万米，实现年产值3亿元。
14、2023年在贵港公司主导设计建设1条先进的装配式电力构件产线，于2024年12月24日顺利投产，目前已经具备规模生产，年产各类电力装配式构件3万立方米（预制箱变平台、预制箱变基础、预制电杆基础、预制电缆井等），实现年产值5000万元。
15、2025年在贵港公司主导设计建设1条先进的风电混凝土塔筒管片生产线，于2025年5月27日顺利投产，目前已经具备规模生产，年产各类风电混凝土塔筒管片100套，实现年产值3亿元。
寄语感言
人的一生不可能是一帆风顺的，总有或多或少的坎坎坷坷，只有那些执着而努力的人才会享受属于自己的幸福生活。
（数据统计至2025年6月）