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切削力测量系统

发布日期:2026年10月29日 点击:

■ 规格型号-ZJ2022001

■ 生产厂家-德国pro-micron公司

■ 所属学院-创新研究院

■ 安装地点-实训楼7120


技术参数:

1. 采用无线旋转式(刀柄内嵌)切削力测量系统,传感单元集成于切削力测量刀柄内,实时测量加工过程中作用在刀具上的弯矩(x/y向)、轴向力、扭矩与温度。

2. 测量范围:弯矩Bx/By各±265.7N·m,轴向力Fz±34kN,扭矩Mz±310N·m;采样频率≥2500Hz。

3. 延迟率≤35ms,测量精度≤3%MBE,重复测量精度≤1%MBE,防护等级IP67。

4. 数据无线传输,传输距离≥5m;切削力测量单元接口为Capto-C4结构;内置电池连续工作时间约16h,传输通道≥4+温度通道。

5. 配套数据采集与分析软件,兼容Windows 10等系统,实时显示信号图形(含极坐标图形),可输出切削力—时间曲线、WORD报告及EXCEL数据;支持车削、铣削、钻削等过程的切削力/扭矩/弯矩动态测量与数据处理。


功能特色:

pro-micron公司spike切削力测量系统面向机械加工动力学研究,采用刀柄内嵌式无线传感技术,直接测量加工过程中作用在刀具上的弯矩、轴向力、扭矩与温度,为加工工艺优化、刀具磨损与断屑监测、刀具涂层对比、机床性能评估及动力学建模提供高精度动态测力条件。系统配套数据采集与分析软件,可实时显示信号图形(含极坐标图形)、输出切削力—时间曲线,支持离线诊断与过程优化,适用于机械零件加工、刀具与工艺验证、机械加工动力学研究等场景。


服务内容:

1.切削力/扭矩/弯矩动态测量:开展车削、铣削、钻削等加工过程的切削力、扭矩与弯矩实时测量。

2.加工动力学测试:采集切削力、扭矩信号,辅助工艺参数优化与动力学分析。

3.刀具与机床评估:配合刀具磨损与断屑监测、刀具涂层对比、机床性能及稳定性测试。


制样要求:

1.送样前提供工件材料、刀具参数、切削工艺参数及测量目标。

2.被测刀具需匹配Capto-C4接口,刀具与刀柄装夹牢靠、表面清洁,工件尺寸在机床行程与测量范围内。

3.提前确认测量项目、采样频率及输出报告格式要求。

4.切削力测量刀柄属精密传感部件,禁止过载、撞击及超转速使用;特殊工况须事先评估并经管理员批准。