技术参数：

1. 设备使用温度≤1550℃，可满足多种碳基材料的高温碳化及热处理需求。

2. 输入电压为三相380V/50Hz，电网电压波动要求≤5%。

3. 设备额定功率90kW，额定输出电流147A。

4. 采用程序控温方式，可根据不同材料的工艺需求设置相应的温度控制程序。

5. 炉内支持真空、氩气及氮气等多种气氛。

功能特色：

1600℃真空碳化炉面向碳基前驱体碳化、碳材料热处理及结构调控等研究，采用程序控温与真空/保护气氛相结合的工艺方式，可按实验方案设置升温过程、目标温度和保温时间。炉内可选择真空、氩气或氮气环境，为研究热处理条件对碳材料微观结构、组成与性能的影响提供可控实验条件。设备配套循环水冷却系统，适用于碳基负极材料、功能碳材料及相关前驱体的工艺探索与样品制备。

服务内容：

1.碳基前驱体碳化：开展适用聚合物、纤维或复合前驱体的碳化与热处理工艺研究。

2.碳材料高温改性：开展粉体、片材及块体等适用样品的高温退火、结构调控。

3.电池材料处理：适用电极材料的热处理与性能调控实验。

制样要求：

1. 送样前提供样品名称、组成、质量、尺寸及目标工艺。

2. 样品应保持清洁、干燥，并符合炉体和坩埚的装料要求。

3. 提前确认目标温度、保温时间和气氛要求。

4. 可能释放易燃、有毒、腐蚀性气体的样品须事先评估并经管理员批准。