反击式破碎机转子及板锤磨损失效的原因及处理
（1）原因分析
在长期运行中，反击式破碎机的转子和板锤由于受物料的摩擦和反作用冲击而出现不均匀磨损，致使板锤与转子接触面出现间隙，运转起来后由于转子的重心与它的旋转中心相差很大，进而引起附加离心力，产生振动，过早地磨损轴承，还会使轴弯曲或局部严重磨损，使板锤安装受到影响，板锤悬空并承受弯曲剪切力作用，缩短板锤寿命，板锤螺丝更是经常折断和弯曲，影响正常作业。
（2）处理办法
１）修补转子体、更换板锤时，要求保持转子部件的平衡。为此，要做好下列准备工作：
①将破碎机上盖吊起，卸下三角胶带，清洗两端轴承座及轴承；
②清洗后加注机械油，用手转动转子，直到灵活轻便为止；
③转动转子时观察其平衡状况；
④根据转子转动时的不平衡情况，确定焊补位置，做出标记；
⑤将转子长度等分为若干段，每段长度约200mm，做出标记；
⑥将待更换的旧板锤卸下，将新板锤逐个称重，并用粉笔记在该板锤上；
⑦准备好手砂轮、电弧堆焊装置等。
２）修补转子，配置板锤的操作步骤：
①在等分好的转子第一段整个圆周上，用手工电弧对磨损部位进行焊补；
②当焊补到转子原设计尺寸后，停止焊补并用手砂轮磨平与板锤接触的那一面；
③依照静平衡实验法，观察转子平衡状况。如仍有不平衡现象，可用手工电弧在原堆焊位置继续堆焊配重，直至转子平衡为止；
④其他等分段转子的焊补，参照上述步骤进行；
⑤把重量相同或相差很小的板锤沿修补好的转子周围对称配置安装，使转子有较好的平衡。
３）操作维护要点：
①经常检查板锤（打击板）、反击板和护板以及转子的磨损情况，及时更换或修补磨损部件。紧固联接螺丝，防止松动脱落。
②留意喂入机内的物料有无夹杂金属等硬物，发现机器运转声音不正常，立即停机检查。
③均衡喂料，防止堵塞，不得加入超过规定尺寸的物料。
④机器未完全停车，不得打开机身小门进行检修。
⑤在调整破碎间隙后，要转动转子检查，避免间隙过小，打坏转子和反击板。调整后应注意把反击板的螺丝上紧。
⑥在设备大修或转子拆开再装后，必须保证转子转动灵活、重量平衡。打击板应同时更换，否则转子重量不平衡，使机体振动。
摘自：林宗寿编著《水泥“十万”个为什么》，武汉理工大学出版社
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